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      在“中國制造2025”與“工業4.0”、中德兩國兩大殊途同歸的制造業發展大規劃下,作為制造業重要組成部分的注塑機制造商們,是怎么看,怎么做的?本文旨在通過對部分注塑廠商新技術的展現,更為深入了解注塑技術走向及趨勢。

      Influenced by the megatrends of “Made in China 2015” and “Industry 4.0”, machinery suppliers have put their focus on high efficiency, automation and informatization, as illustrated by the new products of Chinese injection molding firms. Through these new technologies, the article touches on the technological trends in injection molding.


      博創智能裝備股份有限公司董事長朱康建。
      博創智能裝備股份有限公司董事長朱康建。

      中國注塑機市場發展勢頭不減。從近幾年的趨勢來看,節能降耗已成為注塑機最主要的發展趨勢,全電動、兩板式注塑機將成為未來市場主流。而隨著“中國制造2025”與“工業4.0”等概念和相關舉措的提出,國內大型注塑廠家更是竭力在此場“革命”中大展拳腳。

       

      博創切實推進智能化

       

      今年,對于博創來說,是具有里程碑意義的一年,今年博創獲得兩個重要認可:首批通過國家兩化融合管理體系認證的企業,成為國家首批智能制造試點示范企業,8月,博創機械股份有限公司正式更名為博創智能裝備股份有限公司,同月,博創在合肥、常州、武漢舉辦三場工業“創新核動力 共贏智能塑造——注塑工業4.0技術研討會”研討會,與業界共同探討這一前沿話題。

       

      中國塑料機械工業協會會長、博創智能裝備股份有限公司董事長朱康建發表了《從01:以轉型升級殺出一條血路》的主題演講。從01,指的是創新,是思想觀念的轉型升級。創造價值是轉型升級的核心,只有在創新和品質上下功夫才有機會成為最后的贏家。未來塑料行業要學會利用國家的政策支持,實現機器換人,完成從價格驅動到價值驅動的轉變。

       

      工業自動化國家工程技術研究中心副總工程師楊毅博士指出,塑機控制技術提升是塑膠工業轉型升級的關鍵。工業4.0背景下,注塑工業轉型升級必須分三步走:單機精密控制、單機智慧控制、智慧集成化注塑工廠。

       

      伊之密拓寬加工范圍

      伊之密A5系列注塑機。 

      伊之密公司產品技術經理黃東輝表示:“如今,無論是政府主導的,還是客戶本身發掘的需求,都體現出客戶對于產品升級的要求十分迫切?蛻魧τ谄焚|的要求很高,他希望產品在其生命周期內的成本最低,要求機器的穩定和耐用性更好,可實現長期連續機動化生產。此外,激烈的行業競爭要求客戶的接單能力要強,因此設備的加工范圍要廣!

       

      伊之密新推出的A5通用型高端伺服注塑機很好的滿足了這些需求,它是針對中高端客戶的通用型注塑機轉型升級的需求,打造出的一款“適用范圍廣、質量可靠穩定、性價比高”的伺服注塑機。據該公司產品技術經理黃東輝介紹,該系列具備快速高效、節能、人性化和信息化等卓越性能,今年9月將大批量上市。

      針對此款產品,黃東輝特別強調了其搭載的均應力壓膜技術!熬图夹g而言,我們已經把均應力壓膜技術研發的比較成熟,并進行了實際的應用,未來主要就是把它拓展到其它系列的產品中!

       

      泰瑞邁步“工業4.0”

       

      在泰瑞舉辦的2015半年度工作會議上,鄭建國董事長指出,在下半年的工作中,泰瑞機器將緊緊圍繞“工業4.0”、“智能制造”展開各項工作。從管理模式的創新到銷售模式的創新,從研發的智能化到制造的智能化,泰瑞將通過“人-軟件-硬件-平臺”的方式將各個環節有序串聯,最終實現產能、產品的轉型升級。

      泰瑞DM250機型。 

      如今,泰瑞夢想系列注塑機除卻傳統的注射及鎖模部分同步控制,更在機器中研制增設全系列設備智能診斷和遠程監控,包裝系列機器智能注射調節,汽配系列機器模具自動更換,多組份機器注射料筒自動轉換位置等功能來實現機器的智能生產。智能化工廠的生產方式,將逐漸取代大量的人力耗費,從生產成本和效率中提升泰瑞的效益。

       

      該公司技術部總監助理魏建鴻表示:“注塑技術方面,中國與一些制造強國的主要差距體現在控制、自動化、智能方面,這也是我們需要向國外學習的。泰瑞將在控制方面下功夫,未來將向自動化、智能化方向發展! 泰瑞還稱,“泰瑞4.0”,不光包含智能生產,更體現在其全球無時差的機器配套服務之中。

       

      申達走向“私人定制”

       

      在今年的CHINAPLAS展會上,浙江申達機器制造股份有限公司展示了多款新產品,包括垂直平行傾斜式雙色注塑技術、高壓擠注技術等一系列新型技術運用的設備以及高壓擠注技術等。其中高壓擠注技術主要運用在塑料管道井、檢查井、管道設備等大型土木建筑工程項目類型的行業,具體的設備為SOUND牌、FJN系列。

      申達FJN2800 大容量高壓擠注機。 

      據該公司俞巍介紹,高壓擠注技術的運用大幅提升了最終客戶產品的密度和品質質量。其中高速注射對比低壓擠注,可以提高產品的牢固度、耐久性和使用壽命。另外,以前行業內主流的低壓擠注設備對產品的壁厚等參數有一定的要求,而在高壓的情況下對產品厚薄的要求也不再嚴格,因此使用該技術設備的廠家能生產多數企業無法生產的產品。

       

      俞巍指出,在國家要求和希望制造業升級,世界各個主流國家都希望進行“工業4.0”等方向提出工業升級的大背景下,注塑機的發展顯然是向著愈發細分化的市場方向發展,各個細分行業和企業對于設備的要求會愈發苛刻和精準!笆裁炊寄茏龊、什么都做不精的傳統設備雖然仍然有市場空間,但是要保持利潤率和市場口碑的難度卻是越來越大的。將來顯然會是一個‘私人定制’的時代,新的注塑機是要符合具體行業、具體生產要求的‘精細技術’!

       

      弘訊科技看好自動化市場需求

       

      在塑機行業,自動化系統解決方案越來越普遍地被相關廠商所采用。正如寧波弘訊科技股份有限公司總經理俞田龍所說,“工業4.0的到來是件好事,我們所做的自動化系統解決方案是符合這個大方向的,所以需求必定會越來越多!

      寧波弘訊科技股份有限公司總經理俞田龍。 

      作為自動化系統整體方案解決制造商,弘訊科技自1984年于臺灣創立以來,一直專注于塑膠機械自動化控制領域,為中高端塑膠機械制造商提供優質的自動化系統解決方案。目前主營產品主要有塑機控制系統、伺服節能系統、塑機網絡管理系統三大類。

       

      俞田龍認為,要提高自動化水平,需要從兩方面入手:首先,自動化程度越高,對機器的要求也越高,所以相關廠商需要將機器做好,這樣自動化系統才能更為充分的發揮作用;其次,我們要做好整合控制系統,要有能力去整合這些機械件,實現自動化制造,這一領域近幾年發展也比較快,因為隨著人工成本的增加,它要求自動化程度不斷提高。

       

      富強鑫提高能源效率

       

      富強鑫在此次CHINAPLAS 2015上推出全新設計的二板式水平轉盤雙色機以及精密節能雙色射出成型系統。這些機種不僅具有高度技術含量與創新理念,同時還順應市場的節能環保要求及產業的發展趨勢。其中,HB-R系列大型二板式水平轉盤雙色機,鎖模力達到1900噸,是目前國內外極少數的超大型雙色機之一。該系列結合了大型二板機、雙色機、水平轉盤、重迭模及伺服節能多重技術。

      富強鑫在CHINAPLAS 2015現場展示其HB-R系列機型。 

      據該公司總經理王俊杰介紹,本次展示的HB-350RV機器配置德國伺服節能系統,能達到更高的能源使用效益。雙色機采用水平轉盤,模具的載重比較均衡,不僅可以做更大的模具,還可以使得同樣的模具產品變成兩倍的產量。另外,這款雙色機還可以作為單色機使用,一機雙用,減少浪費。

       

      “富強鑫強調做機器要堅固、耐用,客戶也需要長遠的發展,只有為他們創造了價值,才能實現企業自身的不斷提升。富強鑫目前就是根據國內外市場需求,提供給客戶所需要的產品,為他們創造價值!蓖蹩〗芡嘎,由于當前越來越多的人開始關注醫療領域,富強鑫在河南建立了新廠,專門生產醫療方面的注塑機。另外,寧波的工廠也正在計劃擴廠。

       

      海天擴產電動注塑機

       

      海天在CHINAPLAS 2015上向業界展示了旗下“海天塑機”和“長飛亞塑機”兩大品牌的多系列機型。作為海天國際的電動注塑機品牌,“長飛亞塑機”此次展出其熱銷的第二代VE6500/3350生產一出二汽車內飾件機型。另外,長飛亞ZE900/210系列創新型電動注塑機現場展示PC原料的醫療喂藥器零件生產案例,擴展電動機需要額外泵站的應用。

      海天在CHINAPLAS 2015上展示了來自旗下“海天塑機”和“長飛亞塑機”兩大品牌的多系列機型。 

      據稱,“長飛亞”電動機第一季度銷售形勢喜人,目前每月200臺的產能依舊無法滿足市場需求。當前合模力10,800Kn的天銳全電動加緊進入調試階段,并將于年底推向市場。

       

      值得一提的是,長飛亞塑機集團位于寧波春曉的全新生產基地第一期在今年5月正式投入使用,預計長飛亞電動注塑機年產量可達5000臺,全部建成后年產量將達1萬臺。目前,該基地將全面用于長飛亞品牌最暢銷機型天銳VE系列以及新推出的Zeres系列電動注塑機的生產,之后將根據公司產品線拓展的需要逐漸增加其他機種的生產。

       

      聯升突出產品亮點

       

      作為國內率先擁有單缸注塑機量產能力的高科技精密機械制造商,廣東聯升精密機械制造有限公司亮相CHINAPLAS 2015。公司經理劉一林重點推薦三款核心產品,包括GM2-S系列、GT2-BT系列、GT2-R系列。

      廣東聯升精密機械制造有限公司經理劉一林。 

      據劉一林介紹,GM2-S系列注塑機采用射臺座,取消傳統兩點支撐,提升射臺整體剛性,射臺動作更加平穩,適用于多樣化、高要求塑料制品;GT2-BT系列注塑機采用自主研發的高效低阻力單缸注射裝置,射膠油缸、熔膠馬達與塑化螺桿同一中心線,全面提升注射壓力和注射速度,實現精度高、速度快的精密注射成型,適用于薄壁包裝行業領域;GT2-R系列注塑機采用單缸射膠,鎖模與射臺線性導軌,配以節能伺服系統,廣泛適用于注射器、采血管等專業醫療制品。

       

      力勁:更具針對性方案

       

      據力勁機械國際有限公司馮志遠介紹,公司在CHINAPLAS 2015上主要展出兩種機型:兩板機和擠壓機。

       

      “力勁公司有一個特點是,我們的機器零部件在加工和用量方面特別注重,所以在一些應用上,我們具有精度和速度方面的優勢!

      力勁機械國際有限公司董事馮志遠。 

      馮志遠表示,“另外,我們不是等到客戶提出需求之后才接觸相應的市場,而是將我們的資源提前放入到這個市場,與其共同成長。這樣當客戶有需求的時候,我們就能夠為其提供更有針對性的優質方案!

       

      馮志遠指出:“相比強國,中國塑料機械行業在通用應用方面,他們能做到的,我們80%以上都能做到,而且近幾年我們的能力也在慢慢提升。差距則主要體現在一些尖端的應用上,包括有針對性的自動化設備等,在這些方面中國還需努力追趕上去。
      作者:中國塑料機械網 來源:中國塑料機械網信息中心
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