4．注射成型機的PVT控制實施

　　上述幾節所描述的，為得到高的成型精度的最佳PVT變化路徑，能通過轉化注射成型機的一系列保壓壓力值來實現。

　　換句話說，這意味著應使用一個有效的時間閉路控制系統來執行上述任務。該系統能根據所測量得到的在模具和噴嘴中所得的大量特性數據，不斷地調整注射油缸的液壓壓力，該系統還能注意到所使用材料的特點和所成型制品的幾何特性并作出相應的反應。

　　正如圖3所示，材料的溫度恰是在注射前在噴嘴內測量的，模壁溫度和壁模中的壓力是分別用熱電偶和壓電傳感器測量的。

圖3：PVT閉路控制方框圖
　　T1 T2： 模壁溫度
　　Tm 噴嘴中材料溫度
　　Pm 模壓

　　然而此外，關于制品的平均壁厚值，模內所允許的最高壓力，制品打開時的平均溫度，所使用材料的類型這些信息則是由操作者輸入機內的。

　　上述措施是為了盡可能地按照所使用材料的PVT特性曲線，力圖在注射油缸中獲得最佳相應的壓力。

　　作為時間的函數，模槽內材料的溫度是通過不斷對模壁溫度測量來得到的。油缸中的液壓壓力能按PVT特性曲線持續地調整，以獲得相應的模內壓力值。