用雙重硬度方法提供不含cfc的汽車座椅

采用雙重硬度方法的新型泡沫成型汽車座椅生產廠是不含cfc的生產系統，可用作圓形循環生產。該系統有14個工具架位置，用于自動將泡沫塑料注入不同的模具中。有對開蓋子的液壓驅動模具架可帶有一個后座模具或兩個前座模具，進行方便靈活的加工。模具被密封，氣壓驅動氣墊提供最佳密封狀態。兩個發泡機(hk270)提供mq系列的兩個4成分混合器機頭�；旌衔镉米詣幼⑷胙b置注入，自動注入裝置配有帶錯誤報告和時間打印功能的兩個相互獨立的控制裝置。

計量泵的指標變化包括軟異氰酸酯的電子多點控制和硬異氰酸酯的氣動2點調整。部件質量被連續監控和記錄。打印輸出班次情況完成質量監控。

密封工藝

目前，聚氨酯的使用相當廣泛。在汽車制造廠中，車身上的孔洞用生產線上的pur系統注入泡沫塑料，采用配有特種輕型手操縱混合器機頭的hk55和hk35系列的hk反應鑄塑機。為了使用方便，省略再循環工藝。管線被加熱。hk設備可配有一個或兩個（相同等級）的2成份混合器機頭。其噴咀可用液壓方式關閉、泡沫注入停止后混合箱被自動機械清潔�；旌衔镙敵龇秶�在40一75cm3／秒之間（l：1組系)。

不停止生產即可更換模具架

對于大規模生產汽車座椅和靠背的wkh模具廠，第一次有可能采用連續工作設備在不停止生產的情況下完成工具及工具架的修理和工具的更換。采用雙重硬化方法生產汽車座椅和靠背的橢圓形傳送帶設備有自動底盤更換系統。如需更換，帶有工具架的底盤被從生產系統上以遞減速度排出到分開的帶有維修和修理軌道的傳送裝置上。已準備好的底盤被自動送入空開的位置。nc控制的有兩個操縱桿的注入操縱裝置將混合物從4個hk650計量裝置送入有32個工具架的工具中。每個工具架都有一個加熱器，液壓安裝和氣動序列控制裝置，而且每個工具架可接受一個大工具和兩個獨立的工具，每個的上部均可能被分別打開。為了操作方便，工具架在生產線上可被自動降低。系統的額定輸出在以7.2m／min運行時，是240圈／小時。