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      生產冷柜設備的cyclo flex系統原理

      在系統準備好接受之前,預組裝的冰箱箱體被暫時放人貨物口處的存放地點。存儲區起緩沖作用以保證隨時都有足夠的箱體供使用。箱體加熱后(在爐具中)被送到中心站,由cycio flex系統的輪車收集。 同時裝有箱體的支持模具由橫向送料系統送到中心站,運送裝置在裝卸站周圍運動。在中心站,支持模具被打開,卸下,裝入箱體后再關閉。

      通過中心站后,箱體被注入聚氨酯泡沫。在裝卸站周圍運動的運送裝置將剛成型的箱體收集后運到硬化處理區。放下模具和機殼后,運送車自動將已硬化的箱體送走做最后的組裝。

      箱體有條碼標記,使得在整個生產過程中有可能跟蹤每一個箱體。同時,讀數磁頭記錄已經完成的選定型號的箱體的數量。數量達到規定值后,模具被自動人從循環過程中取下,再裝入新的模具。

      決定性的優勢

      全部生產過程由計算機控制,只需兩名雇員負責監控生產過程。生產成果亦令人矚目:兩條發泡成型生產線每20秒即可成型一個冰箱箱體。這還是沒有提到系統的高技術水平:最大的靈活性和生產效率,所有加工參數的重復生產能力,完美的信息和通信系統,質量保證措施,文件編制以及不含cfc的聚氨脂原材料的無故障加工工藝。

      冰箱的散熱裝制:

      加工時間短,為了快速重新安裝模具,建立了一個有大型的散熱裝置倉庫的重新安裝站,必要時可使用運輸工具。在這里,舊的散熱裝置被自動取下,重新自動安裝新的散熱裝置。新型號的模具被重新安裝然后進入生產循環。

      泡沫成型打開式冰箱門生產中良好的原料分布

      與普通的泡沫成型關閉式冰箱門生產相比改進原料分布狀況。模具架配有電磁裝置,當模具打開時可自動啟動,板便從內塑料容器中取出,而且精確定位。加入混合物后,模具架關閉,電磁鐵關斷后金屬片自動置于后面。

      平行流動混合和中心注入,可在冰箱箱體泡沫成型生產中節約原料。當在中心點將混合物倒入冰箱后面時,混合物均勻上升,并按最佳方式分布,這種新的注入技術需采用mp混合器。

      作者:中國塑料機械網 來源:中國塑料機械網信息中心
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