YJCS-6 型 超 聲 波 模 具 拋 光 機

工藝技巧

一、研磨膏的選配
　　本機所配的研磨膏是人造金剛石研磨膏，規格有W40、W28、W14、W7、W3.5五個規格。用戶也可根據需要選用其它規格的、人造或天然金剛石研磨膏。粒度粗的研磨膏拋光速度快，粒度細的研磨膏拋光后平整度好（數字越小粒度越細）。研磨膏的選用原則是：以能較容易地拋去原有痕跡為基準，盡可能用細一些的規格，以改善拋光面的平整度。研磨膏每級間隔應適宜，過大會達不到效果，過小會造成浪費。一般可選用W40、W28、W14、W7、W3.5這五級，即滿足要求。研磨時加少量水使研磨膏成槳糊狀，效果很好。
　　一般情況下，銅質工具頭加研磨膏的拋光速度快，但對工件平整度的影響也較大。針對火花強度1整形后或相應粗糙的工件時，可依次用
　　方案①：竹W28→竹W14→木W7→木W3.5
　　方案②：銅W7→竹W14→竹W7→木W7→木W3.5
　針對油石（800粒-1000粒）推平后的工件時，可用：
　　方案①：竹W40→竹W28→竹W14→木W7→木W3.5
　　方案②：適合油石痕跡小的工件：竹W28→竹W14→木W7→木W3.5
　　若工件最后的亮度要求不高，可以省略以上所有方案的最后2級（木W7→木W3.5），但請勿省略中間步驟。
　　使用復合薄膜工具頭研磨時，研磨膏粒度可參考以上竹木工具頭的方案逐次遞減。
　　若強調速度，可在火花強度2整形后，即直接用銅W28開始研磨。
注意：
　　更換研磨膏前要仔細檢查，確保工件各部位都研磨至與本次研磨膏相對應的粗糙度，才可更換更細一級的研磨膏。

　　更換研磨膏時，必須將工件清洗干凈，不得有原先的研磨膏殘留。銅質和竹質工具頭必須銼削干凈，木質、復合薄膜工具頭必須是每級研磨膏專用，或者是每次換研磨膏時換新的工具頭，否則會由于粗的研磨砂紙污染而達不到預期的光潔度要求，不僅降低拋光速度，有時甚至會造成返工重做。